1、經常保持電機的清潔

制冷壓縮機電機在動行中，必須經常保持進風口的清潔。若塵土、油、水被吸入電機內部，便形成短路介質，損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。

2、在額定負荷下工作

電機過載運行，主要原因是拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等。當電機處于過載狀態下動行時，就會導致電機的轉速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。若長時間過載，電機在高溫下絕緣老化失效而燒毀，這是電機燒毀的主要原因。

3、三相電流須保持平衡

對于三相異步制冷壓縮機電機來說，其三相電流中，任何一相的電流與其它兩相電流的平均值之差不允許超過10%，才能保證電機安全正常地運行。

如果單相的電流值與另兩相電流平均值超過規定限度，則表明電機有故障，必須查明原因，排除故障后才能繼續運行，否則會發生燒毀電機的事故。

4、保持正常溫度

要經常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，尤其對無電壓、電流和頻率監視設施及沒有過載保護設施的電機，溫升的監視尤為主要。

如發現軸承附近的溫升過高，應立即停機，檢查軸承是否損壞或缺油。若軸承損壞，應更換新軸承后方可作業，若軸承缺油，應添加潤滑脂，否則軸承會進一步損壞導致塌架，引起掃膛而燒毀電機。

5、觀察有無振動、噪音和異常氣味

制冷壓縮機電機若出現振動，會引起與之相連的機具不同軸度增大，使電機負載增大，電流升高，溫度上升而燒毀電機。因此，電機在運行中，要經常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，連接裝置是否可靠，發現問題要及時解決。

噪聲和異味是電機運轉異常、產生故障的前兆，必須及時發現并查明原因予以排除，否則就會延誤時機，擴大故障，釀成燒毀電機的重大事故。

6、保證起動設備正常工作

起動設備的維護主要是清潔和緊固。接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電機。接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕及積塵，會使線圈吸合不嚴，并發出強烈噪音，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。

電氣控制設備應放在干燥、通風和便于操作的位置，并要定期除塵，緊固各接線螺釘，檢查接觸器觸點是否接觸良好可靠，機械部位是否靈敏、準確，使其保持良好的技術狀態，從而保證順利啟動而不燒壞電機。